玻璃化转变温度

Tg

IPC-TM-650 2.4.25D

样品测试前处理：在105℃下烘2h，后放在干燥器冷却至室温→制样：将样品剪成小块，用铝合金坩埚压制成测试样品→设置测试参数：升温速率，温度范围等→开始测试→测试结束→分析数据，得出结果。

导热系数/热阻

ASTM D5470-17

将来样制成测试样品→选择金属基板测试模式，设置仪器参数（热极温度80℃、温度稳定时间30min、压力80psi等）与输入样品厚度→装样（样品上下表面涂抹导热硅脂）→开始测试→温度稳定→得出热阻与导热系数测试结果。

热裂解温度

Td

IPC TM 650 2.3.40

制样：样品测试前处理：在实验室环境放置24小时，后放在干燥器冷却至室温→制样：将样品剪成小块→设置测试参数：升温速率，温度范围等→开始测试→测试结束→分析数据，得出结果。

线膨胀系数

IPC TM 650 2.4.24C

制样：将来样制成测试样品→样品测试前处理：在105℃下烘2h，后放在干燥器冷却至室温→装样→设置测试参数：升温速率，温度范围等→开始测试→测试结束→分析数据，得出结果。

铜箔抗拉强度及

延伸率

IPC-TM-650 2.4.18.1A

测试前125℃±5℃条件下烘烤4-6个小时，测试速率：2.5~25mm/min可选。

镀层附着力

IPC-TM-650 2.4.1.1

样品表面要进行清洗　使用3M胶带测试。

吸水率

IPC-TM-650 2.6.2D

制备样品→50±2℃烘24h →称重→蒸馏水或去离子水中浸泡24 h→称重→计算。

剥离强度测试

IPC-TM-650 2.4.8C

接收态测试流程：制样→手工起剥→夹入仪器夹头→仪器剥离→测试结果。

热应力

GB/T 4677-2002

热应力浸焊（260℃），焊接循环次数需指定。

阻燃测试

UL94-2020

试样均应按照GB2918规定，在23±2℃，50±5％RH条件下至少放置48h。一组样品在70℃烘箱老化处理168h后室温冷却4h，另一组在常温条件下测试。(水平只有常温测试。）

灼热丝试验

GB/T 5169.12-2013

使用一定温度的灼热丝接触样品，观察样品是否燃烧或者升高温度，以测量样品起燃的温度。

介电常数及

损耗因子

GB/T 1409-2006

测试流程：安装仪器夹具--用标准片校准--测试。

表面/体积

电阻率

ASTM D257-14

对样品施加一定电压如500V，一般电化1min，测量电流的大小，由欧姆定律可知，电压除以电流得出电阻，然后再根据试样的尺寸，体积等换算表面或者体积电阻率。

耐电压测试

GB/T 1408.1-2016

上电极为直径25mm下电极为直径75mm的铜块，试样和电极同时浸没在变压器油中，以一定的升压速率匀速升压，达到要求的电压后保持一定时间，观察试样是否有击穿现象。

介电强度测试

GB/T 4677-2002

上电极为直径25mm下电极为直径75mm的铜块，试样和电极同时浸没在变压器油中，以一定的升压速率匀速升压，直到试样被电击穿。介电强度=击穿电压÷试样厚度。单位为kV/mm